에피클로로히드린(C3H5ClO)은 에폭시 수지, 합성 고무 및 기타 산업 응용 분야의 생산에 사용되는 화합물입니다. 강한 냄새와 잠재적인 건강 위험으로 알려져 있습니다.
| IUPAC의 이름 | (클로로메틸)옥시란 |
| 분자식 | C3H5ClO |
| CAS 번호 | 106-89-8 |
| 동의어 | 염화글리시딜, 산화클로로프로필렌, 1-클로로-2,3-에폭시프로판, 알파-에피클로로히드린 |
| 인치 | InChI=1S/C3H5ClO/c4-1-3-2-5-3/h3H,1-2H2 |
에피클로로히드린의 성질
에피클로로히드린 공식
에피클로로히드린의 공식은 C3H5ClO입니다. 탄소 원자 3개, 수소 원자 5개, 염소 원자 1개, 산소 원자 1개로 구성됩니다. 공식은 화합물의 구성을 나타내며 화학 구조를 식별하는 데 사용됩니다.
에피클로로히드린 몰 질량
염화글리시딜의 몰 질량은 구성 원소의 원자 질량을 더하여 계산됩니다. 염화글리시딜의 경우 몰 질량은 몰당 약 92.5g입니다. 몰 질량은 화학 계산에서 중요한 매개변수이며 주어진 샘플에 존재하는 물질의 양을 결정합니다.
에피클로로히드린의 끓는점
염화글리시딜의 끓는점은 섭씨 117도에서 119도 사이입니다. 대기압에서 화합물의 액체 형태가 기체로 변하는 온도를 나타냅니다. 끓는점은 다양한 산업 공정에서 화합물을 식별하고 조작하는 데 사용되는 핵심 특성입니다.
에피클로로히드린 융점
염화글리시딜의 녹는점은 약 -57℃입니다. 이는 화합물의 고체 형태가 액체로 변하는 온도를 나타냅니다. 녹는점은 다양한 조건에서 염화글리시딜의 물리적 상태를 결정하는 데 중요합니다.
에피클로로히드린 밀도 g/mL
염화글리시딜의 밀도는 밀리리터당 약 1.18g입니다. 밀도는 단위 부피당 물질의 질량을 나타내며 밀도 또는 농도를 결정하는 데 사용됩니다. 글리시딜 클로라이드의 밀도는 물리적 거동 및 취급 요구 사항에 대한 통찰력을 제공합니다.
에피클로로히드린 분자량
글리시딜 클로라이드의 분자량은 몰당 약 92.5g입니다. 이는 화합물 분자에 존재하는 모든 원자의 원자량의 합입니다. 분자량은 주어진 샘플에 포함된 물질의 양을 결정하는 등 다양한 화학 계산에 사용됩니다.
에피클로로히드린의 구조
염화글리시딜의 구조는 산소 원자 1개와 탄소 원자 2개로 구성된 3원 고리로 구성됩니다. 탄소 원자 중 하나는 염소 원자에 연결되어 있고, 다른 탄소 원자는 수소 원자에 연결되어 추가 탄소 원자와 사슬을 형성합니다. 구조는 화합물의 반응성과 거동을 이해하는 데 중요합니다.
에피클로로히드린의 용해도
글리시딜클로라이드는 아세톤, 에틸아세테이트, 클로로포름과 같은 다양한 유기용매에 용해됩니다. 그러나 물에는 잘 녹지 않습니다. 용해도란 특정 용매에 물질이 용해되는 능력을 말합니다. 염화글리시딜의 용해도는 응용 분야와 다양한 환경에서 다른 물질과 상호 작용하는 방식에 영향을 미칩니다.
| 모습 | 투명하고 무색의 액체 |
| 비중 | 25°C에서 1,180~1,183g/ml |
| 색상 | 무색 |
| 냄새가 나다 | 강한, 매운 |
| 몰 질량 | 92.52g/몰 |
| 밀도 | 25°C에서 1,180~1,183g/ml |
| 융합점 | -57°C |
| 비점 | 117-119°C |
| 플래시 도트 | 31.7°C |
| 물에 대한 용해도 | 혼용 가능 |
| 용해도 | 유기 용매에 용해됨 |
| 증기압 | 25°C에서 12.2mmHg |
| 증기 밀도 | 3.2(공기=1) |
| pKa | 13.7 |
| pH | 약 6~7 |
에피클로로히드린의 안전성과 위험성
염화글리시딜은 잠재적인 안전 위험을 초래하므로 주의해서 취급해야 합니다. 자극성 및 부식성 특성으로 인해 위험 물질로 분류됩니다. 화합물과 직접 접촉하면 피부와 눈에 자극을 일으킬 수 있습니다. 증기를 흡입하면 자극과 호흡기 손상을 일으킬 수 있습니다. 염화글리시딜은 강하고 자극적인 냄새가 나며 이는 경고 신호 역할을 합니다. 염화글리시딜에 장기간 또는 반복적으로 노출되면 호흡기 및 위장 문제는 물론 생식 및 발달에 잠재적인 영향을 미치는 등 건강에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 노출을 최소화하고 안전을 보장하기 위해 염화글리시딜을 사용할 때는 적절한 환기, 보호복 및 장비를 사용해야 합니다.
| 위험 기호 | 부식성, 건강 위험 |
| 보안 설명 | – 피부에 심한 화상과 눈 손상을 일으킴 – 기도 자극을 일으킬 수 있음 – 삼키거나 흡입하면 유해함 – 장기적으로 수생생물에 유독함 |
| UN 식별 번호 | 유엔 2023 |
| HS 코드 | 2910.90.00 |
| 위험 등급 | 클래스 8 – 부식성 물질 |
| 포장그룹 | GE II |
| 독성 | 독성 및 부식성 |
에피클로로히드린의 합성 방법
다양한 방법으로 염화글리시딜을 합성할 수 있습니다. 일반적인 방법은 염화알릴을 염소화하는 것인데, 여기서 염소 가스는 철이나 염화알루미늄과 같은 촉매가 있는 상태에서 염화알릴 과 반응합니다. 반응을 통해 염화글리시딜이 주요 생성물로 생성됩니다.
또 다른 방법은 글리세롤을 염산 및 차아염소산나트륨과 반응시키는 것입니다. 글리세롤은 염소화 및 탈염소화를 포함한 일련의 반응을 거쳐 염화글리시딜을 생성합니다.
글리시딜 클로라이드의 합성에서 알릴알코올은 에폭시화될 수 있습니다. 이 반응에서는 과산화수소와 황산, p-톨루엔술폰산 등의 산 촉매를 사용합니다. 알릴알코올의 에폭시화는 원하는 생성물인 염화글리시딜을 형성합니다.
추가적으로, 클로로프로펜의 산화는 글리시딜 클로라이드를 생성할 수 있습니다. 이를 달성하기 위해 클로로프로펜은 철이나 구리염과 같은 촉매가 있는 상태에서 과산화수소나 공기와 같은 산화제를 사용하여 산화될 수 있습니다.
이러한 합성 방법은 염화글리시딜을 생산하는 다양한 경로를 제공하여 산업 응용 분야에서 유연성을 허용합니다. 작업자와 환경의 안녕을 보장하려면 위험 물질을 취급하고 안전 프로토콜을 따르는 것이 필요하다는 점을 유념하는 것이 중요합니다.
에피클로로히드린의 용도
글리시딜 클로라이드는 다양한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 염화글리시딜의 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
- 에폭시 수지: 염화글리시딜은 코팅, 접착제, 복합재 및 전기 절연 재료에 널리 사용되는 에폭시 수지 생산의 원료로서 중요한 역할을 합니다.
- 합성고무: 염화글리시딜은 염화글리시딜고무(ECO) 등 합성고무 제조 시 단량체로 작용하며, 내유성 및 연료저항성이 뛰어나 씰링 및 자동차용 파이프 등에 적합합니다.
- 수처리: 글리시딜 클로라이드는 수처리 공정에 필수적인 양이온 응집제의 합성에 사용되며 물에서 부유 물질과 오염 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.
- 제약: 글리시딜 클로라이드는 제약 산업, 특히 글리세롤 기반 화합물 및 항생제와 같은 특정 약물의 합성에서 중간체로 사용됩니다.
- 제지 산업: 제지 산업에서는 종이의 강도와 내구성을 향상시키기 위해 내습제로 염화글리시딜을 사용하여 내습성 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
- 섬유 화학물질: 염화글리시딜은 섬유 보조제 및 염색 중간체 생산에 기여하여 부드러움, 색상 견뢰도 및 주름 방지와 같은 바람직한 특성을 부여합니다.
- 용매 추출: 글리시딜 클로라이드는 다양한 추출 공정에서 용매 역할을 하며, 특히 천연 제품과 화학 물질을 원료에서 분리하는 데 사용됩니다.
- 접착제 및 밀봉제: 염화글리시딜은 접착제 및 밀봉제 제제의 구성 요소로 사용되어 견고한 결합 강도와 화학물질 및 습기에 대한 저항성을 제공합니다.
염화글리시딜의 광범위한 응용은 다양한 산업에서의 중요성을 부각시키며 우리의 일상 생활을 개선하는 제품 및 소재 개발에 기여합니다.
질문:
Q: 푸카 티백에 에피클로로히드린이 들어있나요?
A: 푸카티백 제조과정에는 염화글리시딜을 사용하지 않습니다.
Q: 글리시딜 에테르 반응에서 에피클로로히드린을 어떻게 세척합니까?
A: 반응 혼합물을 물이나 수용액과 같은 적합한 용매로 세척하면 글리시딜 에테르에서 잔류 글리시딜 클로라이드를 제거하는 데 도움이 됩니다.
Q: 모든 Lipton 티백에는 에피클로로히드린이 들어있나요?
답변: 립톤 티백에 염화글리시딜이 함유되어 있을 가능성은 낮습니다. 이는 티백에 일반적으로 사용되는 성분이 아니기 때문입니다.
Q: 에피클로로히드린을 로토바프하는 방법은 무엇입니까?
A: 염화글리시딜은 증발을 촉진하기 위해 감압 및 승온에서 회전 증발(rotovap)을 통해 제거할 수 있습니다.
Q: 에피클로로히드린으로 처리된 티백 브랜드는 무엇입니까?
A: 염화글리시딜로 처리된 티백의 특정 브랜드는 언급되거나 알려져 있지 않습니다. 이는 차 산업에서 일반적인 관행이 아니기 때문입니다.
Q: 염화알릴로부터 에피클로로히드린을 만드는 방법은 무엇입니까?
A: 염화글리시딜은 염소 가스와 철이나 염화알루미늄과 같은 적절한 촉매를 사용하여 염소화하여 알릴 염화물로부터 생성될 수 있습니다.
Q: 다음 중 에피클로로히드린을 생산하기 위해 업계에서 사용되는 합성 경로는 무엇입니까?
A: 염화글리시딜을 생산하는 일반적인 산업적 방법은 염화알릴을 염소화하는 것입니다.
Q: 에피클로로히드린으로 어떤 폴리머가 만들어지나요?
A: 염화글리시딜은 에폭시 수지, 염화글리시딜 고무(ECO)와 같은 폴리머 생산에 사용됩니다.
Q: 글리시딜 에테르에서 에피클로로히드린을 세척하는 방법은 무엇입니까?
A: 글리시딜 에테르를 물이나 수용액과 같은 적합한 용매로 세척하면 잔류 글리시딜 클로라이드를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.