염화비닐(vc) – c2h3cl, 75-01-4

염화비닐(VC)은 PVC 제조에 사용되는 화합물입니다. 에틸렌과 염소 가스를 결합하여 생산됩니다. 염화비닐은 독성이 있는 것으로 알려져 있으며 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있습니다.

IUPAC 이름 염화비닐
분자식 C2H3Cl
CAS 번호 75-01-4
동의어 클로로에텐, 모노클로로에텐, VC, C2H3Cl
인치 InChI=1S/C2H3Cl/c1-2-3/h2H,1H2

염화비닐의 성질

염화비닐 포뮬러

염화비닐(VC)의 화학식은 C2H3Cl입니다. 탄소 원자 2개, 수소 원자 3개, 염소 원자 1개로 구성됩니다. 공식은 분자 수준에서 화합물의 구성을 나타냅니다.

염화비닐 몰 질량

VC의 몰 질량은 구성 요소의 원자 질량을 더하여 계산됩니다. 탄소의 몰 질량은 12.01 g/mol, 수소의 몰 질량은 1.01 g/mol, 염소의 몰 질량은 35.45 g/mol입니다. 따라서 VC의 몰 질량은 약 62.50g/mol입니다.

염화비닐의 끓는점

VC의 끓는점은 섭씨 -13.4도(화씨 7.9도)입니다. 이 온도는 액체 형태의 VC가 기체 상태로 변하는 지점을 나타냅니다. 끓는점은 분자간 힘과 분자 상호 작용의 강도에 의해 영향을 받습니다.

염화비닐의 녹는점

VC의 녹는점은 섭씨 -153.8도 또는 화씨 -244.8도입니다. 이 온도는 고체 상태에서 액체 상태로의 전환을 나타냅니다. 녹는점은 분자 구조, 분자간 힘 등의 요인에 의해 결정됩니다.

염화비닐의 밀도 g/mL

VC의 밀도는 약 0.92g/mL입니다. 밀도는 단위 부피당 질량을 측정한 것으로 물질 내 분자의 밀도 정도를 반영합니다. VC의 밀도는 물리적 특성과 동작에 영향을 미칩니다.

염화비닐의 분자량

VC의 분자량은 구성 요소의 원자량을 더하여 계산됩니다. VC(C2H3Cl)의 경우 분자량은 약 62.50g/mol입니다. 이 값은 다양한 계산 및 화학 반응에 필수적입니다.

염화비닐

염화비닐의 구조

VC의 구조는 이중 결합으로 서로 연결된 두 개의 탄소 원자로 구성됩니다. 하나의 탄소 원자는 세 개의 수소 원자와 결합되고, 다른 탄소 원자는 하나의 염소 원자와 결합됩니다. 이 구조는 VC에 독특한 화학적 특성을 부여합니다.

염화비닐의 용해도

VC는 물에 약간 용해되며 실온에서 용해도는 약 0.31g/100mL입니다. 그러나 벤젠, 클로로포름과 같은 유기용매에는 잘 녹습니다. 용해도 특성은 화합물이 다른 물질과 상호 작용하는 방식을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

모습 무색 가스
비중 0.91~0.92g/mL
색상 무색
냄새가 나다 달콤하고 달콤한 향기
몰 질량 62.50g/몰
밀도 0.92g/ml
융합점 -153.8°C
비점 -13.4°C
플래시 도트 -78°C
물에 대한 용해도 0.31g/100ml
용해도 유기 용매에 용해됨
증기압 25°C에서 35.7kPa
증기 밀도 2.22(공기=1)
pKa 오전 7시 55분
pH 2.0 – 3.5

염화비닐의 안전성과 위험성

CV는 심각한 보안 위험을 초래합니다. 이는 독성이 매우 높은 것으로 간주되며 인체 건강에 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. VC 가스나 증기를 흡입하면 호흡 문제, 현기증, 심지어 의식 상실까지 유발할 수 있습니다. 장기간 노출되면 간 손상 및 암, 특히 간의 혈관육종과 같은 심각한 건강 문제가 발생할 수 있습니다. VC는 또한 가연성 물질이므로 화재 및 폭발의 위험을 증가시킵니다. 노출 위험을 최소화하고 개인과 환경의 안녕을 보장하려면 VC와 협력할 때 적절한 환기, 개인 보호 장비 및 안전한 취급 절차와 같은 적절한 안전 예방 조치가 필수적입니다.

위험 기호 가연성
보안 설명 매우 가연성이 높고 독성이 있습니다. 보증금으로 처리하세요.
UN 식별 번호 UN1086
HS 코드 2903.11.00
위험등급 3(인화성)
포장그룹 나 (큰 위험)
독성 매우 독성이 있음; 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있습니다

염화비닐의 합성방법

VC(염화비닐)는 다양한 방법으로 합성할 수 있습니다.

에틸렌의 직접 염소화는 VC를 합성하는 일반적인 방법입니다. 이 방법에서는 철이나 염화제2동과 같은 촉매를 사용하여 고온(보통 섭씨 300~500도 정도)에서 에틸렌 가스와 염소 가스의 결합을 촉진합니다. 이 반응은 VC와 염화수소 같은 부산물을 생성합니다.

또 다른 방법은 에틸렌 의 옥시염소화를 포함합니다. 이 공정에서는 염화제2동이나 산화제2동과 같은 촉매가 에틸렌 과 염소, 산소의 반응을 촉진한다. 반응은 섭씨 200~250도 범위의 온도에서 발생합니다. 생성된 혼합물에는 VC, 염화수소 및 물이 포함되어 있습니다. 증류 및 정제 단계에서는 VC를 분리하고 정제합니다.

염소화 탄화수소의 열 분해로 VC가 생성됩니다. 이 방법에는 1,2-디클로로에탄과 같은 염소화 탄화수소를 고온(보통 섭씨 600도 이상)에서 가열하는 방법이 포함됩니다. 이 공정에서는 CV뿐만 아니라 염화수소 및 디클로로에탄과 같은 다른 생성물도 생성됩니다. 운영자는 VC를 분리하기 위해 추가적인 분리 및 정제 단계를 사용합니다.

이러한 합성 방법은 폴리VC(PVC) 생산의 중요한 전구체인 VC 제조를 위한 산업 경로 역할을 합니다. CV 및 관련 하위 제품의 위험성을 고려하여 엄격한 통제 및 모니터링 조치를 구현하여 작업자의 안전과 복지를 보장하고 환경에 대한 잠재적 영향을 최소화하는 것이 중요합니다.

염화비닐의 용도

VC는 다양한 특성으로 인해 다양한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용도입니다.

  • 벤처 캐피탈은 건축 자재, 파이프, 전기 케이블, 바닥재 및 비닐 레코드 제조에 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나인 PVC 생산에서 핵심적인 역할을 합니다.
  • 제조업체는 CV를 사용하여 코팅, 접착제 및 인쇄 잉크에 내구성, 유연성 및 내후성을 제공하는 비닐 수지를 생산합니다.
  • VC를 사용하면 탁월한 선명도, 유연성 및 인쇄 용이성을 갖춘 필름 및 시트를 생산할 수 있으며 포장, 농업용 필름, 쿠션 및 간판에 응용할 수 있습니다.
  • 자동차 산업에서는 내구성, 퇴색 방지 및 청소 용이성 때문에 내부 트림, 대시보드, 시트 커버 및 배선 하니스에 VC 기반 소재를 사용합니다.
  • 제조업체는 벤처 캐피털을 사용하여 혈액 백, IV 튜브 및 호흡기 장비와 같은 의료 기기를 생산합니다. 이 화합물은 이러한 장치에 유연성, 선명도 및 화학물질에 대한 내성을 제공합니다.
  • 비닐 또는 PVC 가죽으로 알려진 합성 가죽은 VC를 중요한 구성 요소로 사용하여 실내 장식, 신발 및 액세서리에서 실제 가죽에 대한 비용 효율적이고 지속 가능한 대안을 제공합니다.
  • VC로 제조된 코팅과 페인트는 내후성, 내화학성, 내마모성을 갖추고 있어 보호 코팅, 건축용 페인트, 해양용 코팅과 같은 응용 분야에 적합합니다.

다양한 응용 범위는 다양한 산업에서 VC의 중요성을 강조하며 재료로서의 귀중한 특성과 다양성을 보여줍니다.

질문 :

Q: 1리터에 염화비닐이 몇 몰 들어있나요?

A: 각 리터당 VC의 몰수는 농도에 따라 달라지며, 이는 주어진 맥락에서 명시되지 않습니다.

Q. 다음 중 염화비닐은 무엇인가요?

A: VC는 화학식 C2H3Cl로 표시됩니다.

Q: 염화비닐이란 무엇인가요?

A: VC는 순하고 달콤한 냄새가 나는 무색 가스입니다. 주로 PVC 생산에 사용되며 다양한 산업 응용 분야가 있습니다.

Q: “염화비닐”이 PVC에서 침출되나요?

A: 예, VC는 특히 고온이나 특정 물질과의 장기간 접촉과 같은 특정 조건에서 잠재적으로 PVC에서 침출될 수 있습니다.

Q: 염화비닐은 무엇으로 만들어지나요?

A: VC는 탄소 원자 2개, 수소 원자 3개, 염소 원자 1개로 구성되며 화학식 C2H3Cl로 표시됩니다.

Q: 염화비닐은 발암성이 있나요?

A: 예, VC는 암, 특히 간 혈관육종과의 연관성으로 인해 다양한 보건 및 규제 기관에서 발암 물질로 분류됩니다.

Q: 물에서 염화비닐을 어떻게 제거하나요?

A: 물에서 CV를 제거하려면 일반적으로 농도를 줄이기 위해 활성탄 여과, 공기 제거 또는 고급 산화 공정과 같은 처리 방법이 필요합니다.

Q: 염화비닐은 극성 분자인가요?

A: 아니요. VC는 대칭 구조와 구성 원자 사이의 전자 공유가 동일하기 때문에 비극성 분자로 간주됩니다.

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