아크릴로니트릴 – c3h3n, 107-13-1

아크릴로니트릴은 플라스틱 및 합성섬유 생산에 사용되는 화학물질입니다. 섭취하거나 흡입하면 가연성이 높고 독성이 높습니다. 사용 시에는 주의 깊은 취급과 폐기가 필요합니다.

IUPAC의 이름 Prop-2-엔니트릴
분자식 C3H3N
CAS 번호 107-13-1
동의어 시안화비닐, 시아노에틸렌, 2-프로펜니트릴
인치 InChI=1S/C3H3N/c1-2-3-4/h2H,1H2

아크릴로니트릴의 성질

아크릴로니트릴 공식

아크릴로니트릴의 화학식은 C3H3N입니다. 하나의 탄소-탄소 삼중 결합과 하나의 탄소-질소 결합을 포함하는 불포화 니트릴 화합물입니다. 삼중 결합으로 인해 아크릴로니트릴은 반응성이 매우 높아지므로 플라스틱 및 합성 섬유 생산에 일반적으로 사용됩니다.

아크릴로니트릴 몰 질량

시안화비닐의 몰 질량은 53.06 g/mol입니다. 이 값은 화학식의 각 원소의 원자 질량(탄소 36g/mol, 수소 1.01g/mol, 질소 14.01g/mol)을 더하여 계산됩니다.

아크릴로니트릴의 끓는점

비닐 시안화물의 끓는점은 77.3°C(171.1°F)입니다. 이러한 낮은 끓는점은 시안화 비닐 분자 사이의 분자간 힘이 약하기 때문입니다. 결과적으로 쉽게 증발하고 휘발성이 매우 높습니다.

아크릴로니트릴 융점

시안화비닐의 녹는점은 -84.5°C(-120.1°F)입니다. 이러한 낮은 융점은 시안화 비닐 분자 사이의 분자간 힘이 약하기 때문입니다. 결과적으로 상온에서는 액체상태로 존재하게 된다.

아크릴로니트릴의 밀도 g/mL

시안화비닐의 밀도는 0.81g/mL이다. 이 값은 시안화비닐이 밀도가 1g/mL인 물보다 밀도가 낮다는 것을 나타냅니다. 그 결과 시안화비닐이 물 표면에 떠오릅니다.

아크릴로니트릴 분자량

시안화 비닐의 분자량은 53.06 g/mol입니다. 이 값은 화학식의 각 원소의 원자 질량(탄소 36g/mol, 수소 1.01g/mol, 질소 14.01g/mol)을 더하여 계산됩니다.

아크릴로니트릴

아크릴로니트릴 구조

시안화 비닐은 탄소-탄소 삼중 결합과 탄소-질소 결합이 동일 평면에 있는 선형 구조를 가지고 있습니다. 삼중결합은 시안화비닐에 높은 반응성을 부여하여 중합체 및 기타 산업용 화학물질 생산에 유용합니다.

아크릴로니트릴의 용해도

시안화비닐은 물에 약간만 용해되며 실온에서 용해도는 3.5g/L입니다. 에탄올, 아세톤, 벤젠과 같은 유기용매에 더 잘 녹습니다. 이러한 용해도 거동은 비닐 시안화물 분자의 극성으로 인해 발생하며, 이로 인해 다른 비극성 용매와 더 잘 호환됩니다.

모습 무색 액체
비중 0.81g/ml
색상 무색
냄새가 나다 약간 달콤함
몰 질량 53.06g/몰
밀도 0.81g/ml
융합점 -84.5°C(-120.1°F)
비점 77.3°C(171.1°F)
플래시 도트 -4°C(25°F)
물에 대한 용해도 3.5g/L
용해도 유기 용매에 용해됨
증기압 25°C에서 82.6kPa
증기 밀도 1.82(공기=1)
pKa 2.98
pH 7(중립)

아크릴로니트릴의 안전성과 위험성

시안화비닐은 인화성이 높고 독성이 강한 물질입니다. 증기는 호흡기, 피부, 눈을 자극할 수 있으며 장기간 노출되면 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있습니다. 시안화비닐 연기는 두통, 메스꺼움, 현기증을 유발할 수도 있습니다. 또한 시안화 비닐은 발암 물질로 알려져 있으며 인간에게 암을 유발할 수 있습니다. 장갑, 고글, 호흡기와 같은 개인 보호 장비의 사용을 포함하여 시안화 비닐을 취급할 때는 적절한 안전 예방 조치를 취해야 합니다. 또한 시안화비닐은 발화원에서 멀리 떨어진 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고 적절하게 폐기하여 환경 오염을 방지하는 것도 중요합니다.

위험 기호 티, 에프, 엔
보안 설명 매우 가연성이 높고 독성이 있음
UN 식별 번호 유엔 1648
HS 코드 2926.10.00
위험 등급 3 – 인화성 액체
포장그룹 II – 중간 위험
독성 매우 독성이 강하고 발암성이 있음

아크릴로니트릴 합성 방법

시안화비닐을 생산하는 데 가장 일반적으로 사용되는 공정은 프로필렌 을 암모산화하는 것입니다. 이 공정에는 촉매를 사용하여 프로필렌을 암모니아 및 공기와 반응시키는 과정이 포함됩니다. 이 반응은 고온 및 고압에서 일어나며 시안화비닐, 시안화수소 및 물의 혼합물을 생성합니다. 이 공정에는 혼합물을 분리하고 정제하여 순수한 시안화비닐을 얻는 과정이 포함됩니다.

시안화비닐을 생산하는 또 다른 방법은 시안화수소를 사용한 프로필렌의 산화입니다. 이 공정에서는 증류로 분리할 수 있는 시안화비닐과 아세토니트릴의 혼합물이 생성됩니다. 시안화수소의 독성이 높기 때문에 이 방법의 사용이 덜 일반적입니다.

시안화비닐은 에틸렌 을 암모산화하여 합성할 수도 있지만 이 방법은 프로필렌 공정보다 효율성이 떨어집니다. 이 공정에는 촉매를 사용하여 에틸렌 , 암모니아 및 공기와 반응하여 시안화비닐과 물이 생성되는 과정이 포함됩니다.

아크릴로니트릴의 용도

비닐 시안화물은 다음을 포함하여 여러 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다.

  • 합성섬유 생산: 시안화비닐은 아크릴, 모드아크릴, 탄소섬유 등 합성섬유 생산에 필수적인 원료입니다.
  • 플라스틱 제조: 자동차 및 전자 산업에서 널리 사용되는 ABS(시안화비닐-부타디엔-스티렌)와 같은 플라스틱 생산에는 시안화비닐이 사용됩니다.
  • 니트릴 고무 생산: 생산업체는 장갑, 개스킷 및 호스와 같은 다양한 응용 분야에 사용되는 다용도 재료인 니트릴 고무 제조에서 비닐 시안화물을 중요한 구성 요소로 사용합니다.
  • 수지 및 접착제 제조: 제조업체는 시안화비닐을 사용하여 코팅, 라미네이트, 복합재 등 다양한 목적의 수지와 접착제를 생산합니다.
  • 화학 중간체: 비닐 시안화물은 아디포니트릴, 아크릴아미드, 메트비닐 시안화물과 같은 다양한 화학물질 생산을 위한 화학 중간체 역할을 합니다.
  • 농약: 제초제, 살충제, 살균제를 포함한 여러 농약은 생산 시 시안화비닐을 원료로 사용합니다.

질문:

Q: 아크릴로니트릴 분자에는 몇 개의 파이 결합이 있습니까?

A: 시안화비닐 분자에는 두 개의 파이 결합이 있습니다.

Q: 아크릴로니트릴은 어디에서 만들어지나요?

A: 시안화비닐은 주로 산업 시설에서 발생하는 공정인 프로필렌의 암모산화에 의해 생성됩니다.

질문: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌으로 만든 인조 네일 제품은 무엇입니까?

답변: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 인조 네일 팁 및 오버레이 생산에 일반적으로 사용되는 재료입니다.

Q: 아크릴로니트릴 분자에는 몇 개의 파이 결합이 있습니까?

A: 시안화비닐 분자에는 두 개의 파이 결합이 있습니다.

Q: 아크릴로니트릴 폴리머는 어떤 섬유인가요?

A: 아크릴 섬유는 시안화 비닐 폴리머이며 일반적으로 의류 및 직물 생산에 사용됩니다.

Q: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌이란 무엇입니까?

A: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 장난감, 자동차 부품, 가전제품 등 다양한 제품 생산에 일반적으로 사용되는 열가소성 폴리머입니다.

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